در طول فرآیند قالبگیری فیلم دمنده کیسههای پلاستیکی، برای اطمینان از تولید فیلمهای باکیفیت و بهینهسازی راندمان تولید، باید به نکات کلیدی توجه کرد. موارد زیر چندین جنبه است که باید در فرآیند قالب گیری فیلم دمنده به آنها توجه کرد:
1. انتخاب مواد اولیه
نوع ماده: مواد اولیه مناسب را با توجه به هدف محصول انتخاب کنید، مانند پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE) و غیره.
کیفیت مواد: استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا می تواند استحکام، شفافیت و چقرمگی فیلم دمیده را تضمین کند و از ناخالصی ها بر کیفیت فیلم جلوگیری کند.
2. عملیات اکسترودر
کنترل دما: دمای هر ناحیه از اکسترودر باید به شدت کنترل شود تا از تخریب مواد یا پلاستیک سازی ضعیف به دلیل دمای نامناسب جلوگیری شود. معمولاً دمای بشکه، پیچ و سر قالب باید با توجه به مواد مورد استفاده تنظیم شود.
سرعت پیچ: سرعت پیچ را تنظیم کنید تا سرعت جریان مذاب را کنترل کنید، از اکستروژن یکنواخت مواد اطمینان حاصل کنید و از ضخامت ناهموار فیلم به دلیل سرعت خیلی سریع یا خیلی کم جلوگیری کنید.
3. نسبت دمیدن و نسبت کشش
نسبت دمیدن (BUR): به نسبت قطر حباب دمیده شده به قطر قالب اشاره دارد. نسبت باد کردن مناسب می تواند استحکام و شفافیت فیلم را تضمین کند. به طور کلی، نسبت باد کردن بزرگتر می تواند استحکام عرضی و شفافیت فیلم را بهبود بخشد، اما نسبت باد کردن بیش از حد باعث ضخامت ناهموار فیلم می شود.
نسبت کشش (DR): به درجه کشش طولی فیلم اشاره دارد. نسبت کشش مناسب میتواند استحکام طولی و چقرمگی فیلم را بهبود بخشد، اما نسبت کشش بیش از حد میتواند باعث شکستن یا بدتر شدن کیفیت فیلم شود.
4. سیستم خنک کننده
سرعت خنک کننده: سرعت خنک کننده فیلم با تنظیم دما و سرعت باد هوای خنک کننده کنترل می شود. سرعت خنک کنندگی خیلی زیاد باعث افزایش شکنندگی فیلم می شود و سرعت خنک کنندگی خیلی پایین باعث کاهش شفافیت فیلم می شود.
طراحی حلقه هوا: طراحی حلقه هوا خوب و کنترل جریان هوا می تواند به خنک شدن یکنواخت حباب ها، جلوگیری از ناپایداری حباب و ضخامت ناهموار فیلم کمک کند.
5. قالب و ثبات حباب
تمیز کردن قالب: قالب را مرتباً تمیز کنید تا از بقایای مذاب و تجمع ناخالصی جلوگیری شود و سطح فیلم صاف و بدون عیب باشد.
پایداری حباب: با تنظیم سرعت کشش، حجم دمیدن و سرعت باد حلقه باد، پایداری حباب را حفظ کنید تا از انحراف حباب و لایه ناهموار جلوگیری کنید.
6. کنترل ضخامت
ضخامت سنج: از یک ضخامت سنج آنلاین برای نظارت بر ضخامت فیلم استفاده کنید و پارامترهای تولید را به موقع تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که ضخامت فیلم یکنواخت و مطابق با مشخصات است.
یکنواختی فیلم: یکنواختی فیلم را با تنظیم سرعت اکستروژن، شکاف قالب و سرعت کشش کنترل کنید.
7. شرایط محیطی
دما و رطوبت: دما و رطوبت محیط کارگاه نیز بر کیفیت فیلم دمیده تأثیر می گذارد. دمای کارگاه را ثابت نگه دارید تا از دماهای بیش از حد بالا یا پایین که بر خواص مواد و کیفیت فیلم دمیده تأثیر می گذارد، جلوگیری کنید.
تمیزی: تمیزی محیط تولید نیز برای جلوگیری از مخلوط شدن گرد و غبار و ناخالصی ها به فیلم و تأثیر بر کیفیت محصول بسیار مهم است.
8. تجربه و مهارت های اپراتور
آموزش: اپراتورها باید آموزش حرفه ای ببینند و با روش های عملیاتی تجهیزات فیلم دمیده و روش های تنظیم پارامترهای مختلف آشنا باشند.
نظارت و تنظیم: اپراتورها نیاز به نظارت بر پارامترهای مختلف در فرآیند تولید در زمان واقعی و انجام تنظیمات به موقع بر اساس کیفیت محصول دارند.
با توجه به این نکات کلیدی می توان کیفیت و کارایی قالب گیری فیلم دمشی کیسه های پلاستیکی را به طور موثر بهبود بخشید، میزان نقص در تولید را کاهش داد و اثر کلی تولید را بهبود بخشید.
